1, працэс вытворчасці электронныхшклотканіна, які характарызуецца: у тым ліку наступнымі этапамі: валачэнне дроту: па-першае, адпаведны інфільтруючы агент канфігуруецца для раўнамернага фарміравання плёнкі на зыходным дроце; Вузел пражы, працэс вузла пражы ўключае: скручванне (першапачатковае скручванне), пакетнае скручванне (або камбінаванае скручванне), памер паралельнага вала, наразанне ніткі асновы, ткацтва з паветранай бруі.

2, наступная апрацоўка, працэс дадатковай апрацоўкі ўключае ў сябе: бесперапынную тэрмічную апрацоўку, перыядычную тэрмічную апрацоўку, хімічную апрацоўку паверхні; Сушыльны рулон у рулон тканіны, пасля агляду і ўпакоўкі, каб атрымаць тканіну з шкловалакна.

3. У адпаведнасці з працэсам вытворчасці электроннай шклотканіны, згаданай у прэтэнзіі 1, яе характарыстыкі наступныя: на этапе А большая частка інфільтрацыйнага агента для валачэння дроту - гэта мадыфікаваны крухмал, а зыходны нумар дроту складае 6817 тэкс.

4. У адпаведнасці з працэсам вытворчасці электроннай шклотканіны, згаданай у прэтэнзіі 1, яе характарыстыкі наступныя: на этапе B мадыфікаваны памер крухмалу выкарыстоўваецца для памеру пражы ў працэсе пакетнага дэфармавання.

5. У адпаведнасці з працэсам вытворчасці электроннай шклотканіны, згаданай у прэтэнзіі 1, яе характарыстыкі наступныя: на этапе C для бесперапыннай тэрмічнай апрацоўкі і перыядычнай тэрмічнай апрацоўкі выкарыстоўваецца высокатэмпературная печ з дэпульсаваннем. Тэмпература бесперапыннай тэрмічнай апрацоўкі печы кантралюецца на ўзроўні 420-465 ℃, а тэмпература перыядычнай тэрмічнай апрацоўкі кантралюецца на ўзроўні 400-430 ℃.

6. У адпаведнасці з працэсам вытворчасці электроннай шклотканіны, згаданай у прэтэнзіі 1, яе характарыстыкі наступныя: хімічная апрацоўка паверхні шклотканіны апрацоўваецца сіланавым сродкам для апрацоўкі.

https://www.heatresistcloth.com/