Вугляроднае валакноТэхналогія ўзмоцненай апрацоўкі расколін шашэйных мастоў у апошнія гады карыстаецца шырокай папулярнасцю з-за яе пераваг простай канструкцыі і сціснутага графіка. Большасць шашэйных мастоў маюць бачныя або нябачныя расколіны ў падмуркавых бэльках з-за працяглага тэрміну службы або працяглай працы ад перагрузак. Для агульных расколін, большасць з выкарыстання вугляроднага валакна ўзмацнення матэрыялу можа быць. Наступны арматурны дом прадставіць арматурную канструкцыю з вугляроднага валакна для расколін мастоў.

Тэхналогія будаўніцтва тканіны з вугляроднага валакна для расколін мастоў складаецца з трох асноўных працэсаў:

Першы крок - вырашыць ніжні пласт шашэйнага моста

1. Рамонт канструктыўных расколін бэлек падмурка шашэйнага моста з расколінамі.

2. Ліквідаваць дэградаваныя пазіцыі бетоннай паверхні, такія як лінька, страта, сотавая форма і эрозія, і правесці ачыстку, шліфоўку і паліроўку. Пасля таго, як паверхня высахне і стане раздражнёнай, адрамантуйце выпуклыя і ўвагнутыя месцы бетоннай паверхні рамонтнымі матэрыяламі. Калі ёсць няроўныя краю, выкарыстоўвайце наждачную паперу для паліроўкі і паліроўкі. Знайдзіце план рукой навобмацак, адчуйце сябе сухім, можаце ажыццявіць наступны працэс інжынернага будаўніцтва.

3. Кут Інь і Ян тканіны з вугляроднага валакна павінен быць адшліфаваны ў форме дугі, а лінія кута Інь павінна быць зроблена ў дугу, каб аднавіць сыравіну, і паўмерыдыян дугі павінен быць не меншым за 25 мм.

На другім этапе прамажце аснову клеем

1, разгортванне добрай падкладкі павінна быць ужыта неадкладна, з аднаразовай мяккай шчоткай або спецыяльна зробленым валікам будзе раўнамерна праціраць падкладку на паверхні бетону, не працякаць шчоткай, цячы або бурбалкі. Праверце клеевую паверхню пасля таго, як базавы клей высахне і стане цвёрдым. Калі клеевая паверхня мае шурпатыя краю, выкарыстоўвайце шліфавальную наждачную паперу для гладкай паліроўкі. Калі клей пашкоджаны, яго трэба яшчэ раз нанесці пэндзлікам, а пасля высыхання і цвёрдасці можна прыступаць да наступнага працэсу.

2. Наступны тэхналагічны працэс неабходна праводзіць як мага хутчэй пасля таго, як базавы клей высахне і зацвярдзее. Калі час чысткі шчоткай перавышае 7 дзён, арыгінальны базавы клей трэба выразна выдаліць з дапамогай паліравальнай машыны і зноў працерці.

Трэці крок, тэхналогія будаўніцтва арматурнай тканіны з вугляроднага валакна і агульныя праблемы

1. Ён не падыходзіць для інжынернага будаўніцтва ў дажджлівыя дні або ў адпаведнасці са стандартамі газавай вільготнасці і холаду. Калі неабходна працаваць з вільготнымі і халоднымі зборнымі элементамі, абавязкова высушыце паверхню зборных элементаў на паветры або выкарыстоўвайце прафесійныя клеі.

2, тканкавая паста з вугляроднага валакна павінна быць выканана пры стандартнай рабочай тэмпературы 5~35 ℃, выкарыстанне клею павінна адпавядаць патрабаванням прымянення працоўнай тэмпературы.

3. На бетоннай паверхні, якая падлягае ўмацаванню, неабходна выканаць канструкцыю і мацаванне ў адпаведнасці з праектным чарцяжом і вызначыць становішча кожнага пласта палімернага матэрыялу з хімічных валокнаў.

4. Раскрой тканіны з вугляроднага валакна ў адпаведнасці са спецыфікацыямі праектнай схемы. Даўжыня нахлеста палімернай арматуры з вугляроднага валакна не павінна быць меншай за 100 мм, а размяшчэнне нахлеста сталёвай арматуры павінна пазбягаць ключавой апоры. Адрэзаная тканіна павінна быць правільна размешчана ў дыску і пранумаравана. Ужо разрэзаныя палімерныя матэрыялы з хімічнага валакна трэба наносіць як мага хутчэй.

5. Перад наклейваннем тканіны з вугляроднага валакна пратрыце бетонную паверхню яшчэ раз, каб пераканацца, што паверхня ўклейкі ўтварае пыл. Пры нанясенні клею на паверхню бетону калоіднай раствор не павінен выцякаць; Калоідны раствор чысцяць, каб не кантраляваць лінію; Раўнамерна пачысціце шчоткай.

6, устаўце ўнутры хімічнага валакна палімернага матэрыялу, павінна быць выканана ў адпаведнасці з парадкам ўздыму. Тканіна з вугляроднага валакна экструдуецца з аднаго канца ў другі з дапамогай роліка, каб выдаліць бурбалку паміж калоідным растворам і палімерным матэрыялам з хімічнага валакна, так што калоідны раствор пранікае ў палімерны матэрыял з хімічнага валакна, вільготны і гладкі. Ствол, які выкарыстоўваецца, не павінен выклікаць электрастатычны эфект ва ўсім працэсе экструзійнага фармавання.

7, абраны з некалькімі палоскамі або падвойным пластом арматуры палімернага матэрыялу з хімічнага валакна, у ранейшым слоі тканіны з валакна сэнсарныя пальцы адчуваюць сябе сухімі, пасля пласта палімернага матэрыялу з хімічнага валакна адразу пакрываюць клейкай пастай.

8, канчатковы пласт хімічных валокнаў палімерных матэрыялаў інжынерная канструкцыя завершана, на паверхні сіметрычнага праціраць пласт эпаксіднай смалы пранікнення (агульная бяспека павярхоўнага пласта

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/